צינור חלק נירוסטה

בדרך כלל, קוטרים קטנים מ- 20 מ"מ משמשים לאריזה ומסירה, ואילו המסירה יכולה להיות גדולה מ- 20 מ"מ עירומה. דרישות אריזה ספציפיות, שעשויות להיות תלויות בדרישות החוזה שנחתם על ידי שני הצדדים, כמו אריזות משושה, הבדלי אורך, בדרך כלל מגדילים את ייצוא האריזה וכו ' חלק מהיצרנים למוצרים ביתיים ואולי לא יחלידו. עם זאת, במדינות אלה, תהליך השמירה העגול השלם עדיין קיים. בעבר, אבטחת איכות המפעל צריכה לכלול סחורות, לשים לב לפלדה, מספר תנור, משקל, גודל, הרכב כימי, תוצאות בדיקה ובדיקות סטנדרטיות אחרות.

צינורות הפלדה המשמשים בייצור מיסבי דיוק הם כדלקמן (המסומנים כגלגול ב- G): פלדה עם כרום הנושאת כמו GCR6, GCR9 (סיליקון מנגן), פלדה GCRL5 (סיליקון מנגן); פלדות שאינן כרום נושאות כמו GsimNV (Re), Gsimnmov (Re), Gmnmov (Heavy); פלדת מיסב מוגזמת כמו G20CRMO, G20CR2MN2MO; פלדה גבוהה עם כרום פחמן גבוה כמו נירוסטה 9CR18 (MO) וכו '.

התכה של פלדת מיסב איכותית תובענית, דורשת שליטה קפדנית על התוכן, הכמות, הגודל וההפצה של גופרית, זרחן ומימן, כמו גם תכלילים וקרבידים לא מתכתיים. לגודל וההפצה של תכלילים וקרבידס לא מתכתיים משפיעים משמעותית על מספר פלדות הנושא, ומרחיבות לרוב את חיי השירות שלהם מכישלון נושאים בגלל נוכחות של תכלילים גדולים של קרביד או היווצרות של מיקרו-סרקים סביבם. תוכן התכלילים והחמצן בפלדה קשורים זה לזה. ככל שתכולת החמצן גבוהה יותר, כך פחות תכלילים יש ותוחלת החיים קצרה יותר. ככל שהתפלגות גודל החלקיקים הגדולה יותר של תכלילים וקרבידים גדולים יותר, אורך החיים שלהם וקצר יותר, והתפלגות הגודל שלהם קשורה קשר הדוק לתהליך ההתכה, ולשימוש באיכות ההתיחה. נכון לעכשיו, בתהליך ייצור הפלדה העיקרי הנושאת ובהתאמה רציפה של EAF+ESR, כמות קטנה של VIM ++ ריבוי ואקום כפול או תהליכים אחרים המתכלים ואקום משמשים לשיפור איכות הפלדה הדיוק.