תהליך ייצור של צינור פלדה חלק

צינור פלדה חלק מפעל מפעל קר (מגולגל) צינור פלדה חלק: בילט עגול → חימום → ניקוב → כותרת → חישול → כביסה חומצית → ציפוי שמן (ציפוי נחושת) → רישום קר (גלגול קר) → צינור בילט → טיפול בחום → יישור → מבחן הידרוסטטי (איתור פגמים) → סימון → אחסון

גלגול חם (צינור פלדה חלק חלקה) במפעל צינורות פלדה חלקים: בילט עגול → חימום → ניקוב → שלוש גלגול אלכסוני גליל, גלגול או שחול רציף → ניתוק צינורות → גודל (או הפחתה) → קירור → יישור → בדיקות הידרוסטטיות (או איתור פגמים ) → סימון → אחסון. זה מיוצר על ידי נוקב מטילי פלדה או בילטים מוצקים לצינורות מחוספסים, אשר אז הם מגולגלים, מגולגלים קר או קר. המפרט של צינורות פלדה קיר עבים בקוטר גדול באים לידי ביטוי במילימטרים על ידי הכפלת הקוטר החיצוני בעובי הקיר. צינורות פלדה חלקים מחולקים לשתי קטגוריות: מגולגל חם וקרול (מצויר)

צינורות פלדה חלקים. צינורות פלדה חלקים מגולגלים חמים מחולקים לצינורות פלדה כלליים, צינורות פלדה דודים בלחץ נמוך ובינוני, צינורות פלדה של דוד בלחץ גבוה, צינורות פלדת סגסוגת, צינורות נירוסטה, צינורות פיצוח נפט, צינורות פלדה גיאולוגית וצינורות פלדה אחרים. בנוסף לצינורות פלדה כלליים, צינורות פלדה דודים בלחץ נמוך ובינוני, צינורות פלדה של דוד בלחץ גבוה, צינורות פלדת סגסוגת, צינורות נירוסטה, צינורות פיצוח נפט וצינורות פלדה אחרים, צינורות פלדה חלקים מגולגלים קר (נמשכים) על ידי חלקים חלקה מפעלי צינורות פלדה כוללים גם צינורות פלדה עם קירות דקים עם קירות דקים, צינורות פלדה סגסוגת דקיקים, צינורות פלדה דקיקים עם קירות דקים וצינורות פלדה בצורת מיוחד. הקוטר החיצוני של צינורות חלקים עם גלגלים חמים במפעל צינורות פלדה קיר בקוטר גדול בקוטר גדול בדרך כלל גדול מ- 32 מ"מ, בעובי קיר של 2.5-75 מ"מ. קוטר צינורות הפלדה החלקים המתגלגלים קר יכול להגיע ל 6 מ"מ, בעובי קיר של 0.25 מ"מ. הקוטר החיצוני של צינורות דקים עם קירות דקים יכול להגיע ל -5 מ"מ, בעובי קיר פחות מ- 0.25 מ"מ. לגלגול קר יש דיוק ממדי גבוה יותר מאשר גלגול חם.

גלגול חם, כפי שהשם מרמז, מתייחס לטמפרטורה הגבוהה של היצירה המגולגלת, וכתוצאה מכך עמידות לעיוות נמוכה ויכולת להשיג כמויות גדולות של עיוות. כדוגמה, לקיחת צלחות פלדה, עובי של בילטות יציקה רציפות הוא בדרך כלל סביב 230 מ"מ, ואחרי גלגול גס וגלגול דיוק, העובי הסופי הוא 1-20 מ"מ. יחד עם זאת, בשל יחס הרוחב הקטן לעובי של צלחות פלדה, דרישות הדיוק הממדיות נמוכות יחסית, ולא קל להיות בבעיות בצורת צלחת, ולכן שליטה קמורה היא המוקד העיקרי. עבור ארגונים עם דרישות ספציפיות, זה בדרך כלל מושג באמצעות בקרת גלגול וקירור, כלומר, בשליטה על טמפרטורת הפתיחה וטמפרטורת הגלגול הסופית של גלגול דיוק.